关键词：蒸气压、Grabner、起泡剂、泡沫塑料、发泡剂
摘要： 对于生产过程中，确定在不同温度下多羟基化合物与起泡剂混合后的蒸气压力是十分必要的。目的是为了确定泡沫的质量和相关的起泡动力学问题。一旦和异氰酸酯混合后，多羟基化合物与起泡剂混合物的体积就可以很轻松的膨胀到原来的35倍。了解混合物的蒸气压值对于修正物料储罐，工艺过程的设备，混料器以及批处理容器的尺寸是很重要的。
行业背景
泡沫塑料因为其绝缘性好的原因，可以应用于很多不同的行业，其主要成分是聚氨酯。在聚氨酯泡沫塑料合成中，最主要的原料是异氰酸酯和多元醇。在前期生产泡沫塑料时，特别是多羟基化合物混合物会和少量的起泡剂混合，比如说正戊烷，为了产生软质稳定的泡沫。
一、 解决方案
A、方法
Grabner公司生产的蒸气压测试仪MINIVAP VP VISION配有压力浮筒装置用于测试聚氨酯混合液的蒸气压值。
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1) 多羟基化合物和适量的起泡剂（正戊烷或环戊烷）进行混合。
2) 将样品均匀混合形成均一溶液。
3) 进样：将样品注入到压力浮筒中然后关闭，留一个螺丝开启，目的为了驱除压力浮筒中的空气。
4) 同样驱除注射器中的空气，压力浮筒垂直放好并向上推，直到一些样品出现在压力浮筒前面的阀门上。然后将第二个阀门关闭。
压力浮筒进样：
1）、打开底部的阀门
2）、将压力浮筒垂直放，使前面的阀门保持打开状态
3）、确保转子是锁住的，向上推来去除里面的空气。直到在阀门中看到样品
4）、关上前面的阀门
B、测试
1) 将压力浮筒通过快速接头连接到饱和蒸气压测试仪上。
2) 在压力浮筒的活塞一端，赋予3bar的恒压。这是为了确保高粘度的样品可以完全顺利的进样到测量室中。
3) 选择Grabner方法中的ASTM D6377方法，这个是在温度为37.8℃，气液比为4:1的条件下测原油蒸气压的方法。这个方法确保了样品能够匀速进样，同时在测试之前，将样品摇匀。
4) 点击运行。
5) 在进行温度调节的过程中，在压力浮筒张用机械搅拌方式将样品搅拌均匀，一旦开始清洗，停止进行搅拌。
将压力浮筒连接到蒸气压测定仪和管路上
1) 检查所有的阀门是否处于关闭状态
2) 将进样管连接到压力浮筒上，并连接到仪器上
3) 将管路连接到压力浮筒上
4) 打开下面的阀门，在压力浮筒中获得压力
5) 打开前面的阀门，是样品进入到分析仪。
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二、 实验结果
用ASTM D6377方法测得的总压结果列于下表，总压是由样品压力和溶解在样品中的分压构成的。
聚氨酯混合物与正戊烷混合液的压力
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聚氨酯混合物与环戊烷混合液的压力
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很小的压力漂移也能被检测到。如果没有进行搅拌，混合物会有分层的趋势。适当的进行搅拌能够确保样品的连续均一性。这样的压力度数才是可重复的。每进行两轮测试，都需要用丙酮进行两次清洗，确保能够将仪器中残留的样品清洗干净。
三、 结论
多羟基化合物与起泡剂混合液的蒸气压测试是一个具有挑战意义的事情。首先，这些样品是具有一定的粘性的。其次，测试完蒸气压后，仪器需要完全清洗干净。同时还需要控制样品使其不能分层，因为蒸气压的测试对均匀分散的样品进行的蒸气压测试。
测试结果的可重复性和简单实用性使蒸气压测试仪和压力浮筒在泡沫塑料、多羟基化合物和起泡剂的压力准确测试中值得推荐。
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