叠瓦光伏组件，作为高功率太阳能技术的先锋，通过创新的切片工艺，将电池片精细切割成特定图案的小片，并巧妙地将这些小片以叠加方式排列，借助专用的高性能导电胶进行串联焊接，最终通过串并联布局与层压工艺成型。叠瓦组件正逐步确立其在光伏组件技术前沿的地位，吸引着行业内企业纷纷加大研发投入，加速其规模化生产进程。
导电胶，作为叠瓦组件的关键构成材料之一，由导电粒子与聚合物基质两大核心部分组成。导电粒子负责提供卓越的导电性能，而聚合物基质则作为导电粒子的支撑框架，对导电胶的固化速率、粘结强度及耐老化性能起着决定性作用。目前，导电胶的聚合物基质主要是环氧树脂、丙烯酸酯及有机硅材料，而导电填料则多以银粉为主，其导电效能依赖于填料间的有效接触以实现电流传导。
导电银胶的涂覆工艺多样，包括螺杆点胶、喷射点胶及丝网印刷等。导电银胶的质量直接关系到叠瓦组件的可靠性，若其分散不均，将直接影响涂胶与丝网印刷效果，进而对叠瓦组件的性能产生负面作用。因此，选用恰当的分散设备对于确保导电银胶的均匀分散至关重要，是影响叠瓦组件整体性能的关键因素。
三辊机(又称三辊研磨机)是一种在材料加工领域中应用广泛的设备，尤其适用于解决导电银胶等浆料在生产过程中可能出现的分散不均匀和细度不足等问题。这种设备通过三个旋转辊对物料进行高效的研磨，从而使得物料的分散性更好，提高了生产效率和产品质量。
具体案例
解决方案：TRILOS TR80A 三辊研磨机
三辊机为中高粘度浆料研磨分散较有效的过程处理设备。针对浆料中含有各类树脂类溶剂、金属颗粒、有机物颗粒、分体类填料的分散研磨有着其它设备达不到的最终效果。TR80A型三辊机理论最小加工精度可以达到1μm，这个数值主要取决于物料本身的分散特性以及初始颗粒细度的大小值。
TRILOS TR80A型三辊机为实验室型三辊机的中间型号。其最低0.02L/hour至最高20L/hour的处理量解决了用户从实验室测试到中小规模试产的跨越衔接问题。高度创意化的设计令设备结构更为紧凑小巧，可便于安置在实验室桌面使用。极富亲和力的人机界面由全触控工业控制屏来实现。独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备使用操作更为轻松，令用户不再面对冰冷的设备，而是以交互式的操作方式来进行控制。
TRILOS TR80A型三辊机
物料：导电银胶（某光伏叠瓦用导电银胶供应商）
初始细度：10μm
加工设备： TRILOS TR80A电子控制型三辊机 氧化锆辊筒+合金钢刮刀
最终细度要求：5μm以下
实验过程
分散研磨工艺如下：（间隙模式）
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导电银胶分散研磨实验 |
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遍数 |
间隙1/μm |
间隙2/μm |
转速（r/min） |
刀板压力（bar） |
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1 |
20 |
10 |
200 |
50 |
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1 |
10 |
5 |
200 |
50 |
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收料后 |
细度：＜5μm |
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总结： |
细度检验合格，损耗小，轧制效果理想 |
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经由刮板细度计检测，研磨2遍后，导电银胶的细度就达到5μm以下，有效的提高了浆料分散的细度以及均匀性，提升了产品的品质，达到了客户的要求。
通过TRILOS TR80A三辊机解决了客户的导电银胶分散不均匀，颗粒二次团聚，细度不达标等问题。处理后的导电银胶具有高导电性，高粘结力以及优异的耐老化性，易实施，生产成本低。同时其便捷可视化的操作也帮助该公司研发人员快速制定研磨工艺参数，将各数据指标量化，从而实现产品的一致性，和大规模、标准化工艺生产。
TRILOS公司介绍
TRILOS（泰洛思）是美国制造商，视客户满意为终极目标，力求将出色的工艺技术结合客户的实际需求，设计出贴近客户所需的产品。
泰洛思正在积极开拓全球市场，目前产品已经在美国、中国、欧洲、韩国、日本和台湾等地区获得了广泛应用。
TRILOS三辊机优点：
① TRILOS三辊机采用一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，减少颗粒尺寸，打破团聚粒子。其结果是均质化的浆料，可为物料的进一步加工打下良好的基础。
② 可用触摸屏实现每个辊间距离调节，确保辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调节。
③ 不同材质的辊子都可以使用，辊子及刮刀材质的选择-从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。
④ 三辊机上的安全装置确保操作人员的安全，机器可简易而及其快速的清洗。
⑤ TRILOS的物联网、智能化三辊机解决方案，解决了客户在使用中遇到的数据无法量化分析，数据丢失，设备互相独立，无法联网进行管理和控制等等方面的问题。让客户可以对设备进行数据分析，对员工进行权限分配和管理，设备运行过程保持全程记录和备份，利于加工过程参数的研究和设计开发。此外，智能物联平台还可以接入混料机、三辊机、上料机、均质机等设备平台，同时可以接入在线粘度计、在线粒度仪、在线近红外分析仪等仪器进行实时监控。
上海人和科学仪器有限公司
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