关键词：连续分散均质机、KNN-LT/CNF复合压电浆料、压电陶瓷、复合压电浆料分散
随着柔性电子、可穿戴设备及智能传感领域的快速迭代，对无铅、高性能、柔性压电材料的需求日益迫切。铌酸钾钠-钛酸镧（KNN-LT）基无铅压电陶瓷凭借环保特性、优异压电活性及适中居里温度，成为传统铅基压电材料的核心替代选择；纤维素纳米纤维（CNF）因良好柔韧性、生物相容性及分散稳定性，成为柔性载体与增强相，二者复合制备的KNN-LT/CNF压电浆料，可实现压电性能与柔性的协同优化，适配柔性器件成型需求。
然而在复合浆料制备过程中，KNN-LT陶瓷粉体易团聚、CNF纤维束难以均匀分散，二者的相容性与分散均一性直接影响后续器件的压电响应、机械柔性及稳定性，成为该类材料规模化应用的关键瓶颈。同时传统分散设备（搅拌机、球磨机等）处理该复合浆料时，存在分散效率低、体系均匀性差、团聚体难以彻底破除等问题，且易造成CNF纤维断裂，破坏其柔性增强作用，无法满足高性能复合浆料的制备要求。TRILOS连续分散均质机凭借其独特的分散机理和优异的设备性能，在KNN-LT/CNF压电浆料分散领域展现出显著优势。
一．TRILOS连续分散均质机的工作原理
TRILOS连续分散均质机的核心优势体现在特殊的定转子结构均质头与连续化作业模式。设备工作时，浆料在转子与定子的狭小间隙中受到强烈的剪切、挤压与冲击作用，能快速破除KNN-LT陶瓷粉体的团聚，将其分散为均匀微小颗粒；对于CNF纤维束，既可有效解开纤维缠结，使其均匀分散于浆料体系，又能避免纤维过度断裂，至大限度保留其柔性增强特性，最终实现KNN-LT粉体与CNF纤维的均匀混合，大幅提升二者的相容性。
二、TRILOS连续分散均质机适配压电浆料制备
在KNN-LT/CNF复合压电浆料的实际制备中，TRILOS连续分散均质机可无缝衔接浆料的精细化处理环节。制备前期将KNN-LT陶瓷粉体、CNF、分散介质及助剂按预设配比初步混合后，送入设备即可开展连续分散处理。
经该设备预分散后，再经过精细化分散设备（如TRILOS超高压纳米均质机）处理，复合压电浆料的流变性能显著改善，体系均匀性与稳定性大幅提升，不易沉降、分层，既能满足流延、涂覆、3D打印等多种柔性成型工艺要求，又能保证成型坯体结构均匀致密，避免因分散不均产生坯体缺陷。其成型的柔性压电器件在保持良好柔性的同时，压电响应稳定性显著提升，更能适配可穿戴设备、柔性传感器等应用场景的使用需求。
三、TRILOS连续分散均质机较传统分散设备的优势
TRILOS连续分散均质机搭载成熟的无刷电机技术，运行稳定性优异，可灵活调整分散参数以适配不同配比的浆料体系，无需频繁更换部件，有效降低操作与维护成本。
与传统分散设备的批次式作业模式相比，TRILOS连续分散均质机的连续化作业模式实现了浆料制备的产业化升级，不仅大幅提升了浆料制备效率，更重要的是能确保不同批次浆料的分散均一性与性能一致性，有效解决了传统制备工艺中批次间性能差异较大的行业痛点，为后续柔性压电器件的规模化成型提供稳定的原料保障。
同时该设备具有物料残留量低、清洗方便等特点，可减少原料浪费，进一步降低生产成本；其数字化控制设计，支持设备运行状态的实时监控，操作便捷性高，大幅降低人工操作难度，完全适配工业化大规模生产的需求。
四、总结
当前无铅化、柔性化是压电材料的主流发展趋势，KNN-LT/CNF复合压电材料作为极具应用潜力的无铅柔性压电材料，其规模化制备技术的突破具有重要的行业意义。TRILOS连续分散均质机以其独特的结构设计、高效的分散性能与良好的工业化适配性，在KNN-LT/CNF复合压电浆料制备中发挥着重要作用。其实际应用不仅有效解决了传统分散设备的诸多弊端，大幅提升了复合浆料的制备品质与生产效率，更助力柔性无铅压电材料向规模化、高性能方向发展，为柔性电子产业的升级迭代提供了关键的设备保障。
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