在现代科技飞速发展的时代，热管理成为众多领域的关键挑战。从电子设备的高效散热到新能源汽车的电池温控，热管理技术的优劣直接影响着产品性能与可靠性。热管理陶瓷作为一类重要的热管理材料，因其出色的热导率、绝缘性和稳定性，在诸多行业中发挥着不可或缺的作用。而作为先进的材料处理设备，超高压纳米均质机正悄然改变着陶瓷的生产工艺，进一步提升热管理陶瓷的性能，满足新兴产业如 5G 通信、人工智能、新能源等对高性能热管理材料的迫切需求。
TRILOS超高压纳米均质机的工作原理
TRILOS超高压纳米均质机采用高压喷射原理，能够在短时间内产生巨大的剪切力，碰撞力，气穴力，从而将大量能量集中作用于物料，使物料的成分以完全的均质的状态存在，能够大幅提升效率。
TRILOS超高压纳米均质机不堵不漏，采用10寸工业触控屏，可实时监控压力曲线图，最高压力可达3000bar。
TRILOS超高压纳米均质机在热管理陶瓷制备中的应用
原料的均匀混合
在热管理陶瓷的生产中，原料的均匀混合是保证产品质量的基础。超高压纳米均质机可对多种陶瓷原料进行预处理，将不同粒径、密度的原料在高压作用下充分混合，使其分布均匀。例如，在制备氮化铝（AlN）基热管理陶瓷时，将 AlN 粉末与添加剂（如烧结助剂）通过超高压纳米均质机处理，能够确保添加剂在 AlN 粉末中均匀分散，为后续烧结过程中形成均匀的微观结构奠定基础，有效提高陶瓷的热导率和机械性能。
纳米颗粒制备与分散
纳米级陶瓷颗粒在热管理陶瓷中具有独特优势，如更高的热导率和更好的填充性能。超高压纳米均质机是制备纳米颗粒的有效工具，它能将较大尺寸的陶瓷颗粒破碎细化至纳米级别。以碳化硅（SiC）浆料为例，通过纳米均质机的超高压作用，可将原始 SiC 颗粒细化，使其粒径分布更窄，性能更优异。同时，超高压纳米均质机还能将制备好的纳米颗粒均匀分散在溶液或基体中，防止纳米颗粒团聚，维持其高比表面积和良好的热传导性能，从而提升热管理陶瓷整体的散热效果。
改善陶瓷微观结构
热管理陶瓷的微观结构对其热性能影响显著。超高压纳米均质机在陶瓷坯体制备过程中发挥着重要作用，能够改善陶瓷的微观结构。在陶瓷浆料制备阶段，利用超高压纳米均质机处理浆料，可使其中的陶瓷颗粒排列更有序，减少气孔和缺陷。在烧结前，经过超高压纳米均质处理的浆料制成的坯体，在烧结过程中能够更均匀地收缩，形成更致密、均匀的微观结构，进而提高热管理陶瓷的热导率和机械强度。
TRILOS超高压纳米均质机的应用案例
某知名电子材料企业使用TRILOS超高压纳米均质机分散陶瓷浆料，研发新型热管理陶瓷基板。该企业旨在提高陶瓷基板的热导率，以满足高端电子产品日益增长的散热需求。通过使用TRILOS超高压纳米均质机对陶瓷原料进行处理和混合，以及对纳米级散热填料进行分散处理，成功制备出了热导率较传统工艺提升 20% 的陶瓷基板。在实际应用测试中，搭载该新型陶瓷基板的电子设备，其芯片温度在高负载运行下降低了5℃以上，有效提升了设备的稳定性和使用寿命。
TRILOS超高压纳米均质机的特性
1.不堵、不漏：区别于其他品牌均质机，TRILOS超高压纳米均质机采用一体式设计，做到物料出料均匀，不堵不漏。
2.数字化触摸屏控制系统：10寸工业触摸屏，数字式压力显示，可精确到1bar。配有USB接口，可拷贝和储存数据。
3.有效分散物料：分散良好的陶瓷浆料的制备是制作高质量热管理陶瓷的基础。该设备以其高速撞击效应，空穴效应和湍流效应，能让团聚在一起的颗粒充分打开，使样品尺寸更小更均一，有效提高产品稳定性。
4.物料残留量为零：少量物料也能充分出料不残留，且清洗方便。
5.超高压设计：压力可达3000bar。
6.自动化控制：物联网、智能化程度高。可在线设定参数，监控压力曲线图。
7.能够实现物料的精细化处理，将颗粒细化至纳米级，极大地增加了材料的比表面积，提升材料性能。
8. 经放大处理，设备在物料的产出品质等关键性能指标上，与小设备表现无异，确保了生产的一致性与稳定性。
9.设备的操作灵活性高，可通过调整压力、次数等参数，适应不同类型热管理陶瓷材料的生产需求。
上海人和科学仪器有限公司
联系方式：4008-200-117
网址：www.renhe.net
详细资料欢迎联系：
吴经理：13918294437
