光固化3D打印技术作为最早的增材制造技术，诞生于20世纪80年代，经过长时间发展，成为熔融沉积成型、选择性激光烧结以外的三大快速成型方式之一，已经广泛用于机械制造、牙科、珠宝铸造、手办等领域。SLA（Stereo lithography Appearance），即立体光固化成型法是最早实用化的快速成形技术，该技术以光敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描，便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。当层固化完毕，移动工作台，在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此重复直到整个零件原型制造完毕。
3D打印材料是树脂与填料的混合物，如果分散不均匀，或者把填料磨破碎，会造成缩孔，白度变低等现象，严重影响最终产品的质量。所以，选择良好分散研磨效果的设备显得尤为重要。
具体案例
解决方案：TRILOS TR80A 三辊研磨机
三辊机(又称三辊研磨机)为中高粘度浆料研磨分散最有效的过程处理设备。特别是针对浆料中含有各类树脂类溶剂、金属颗粒、有机物颗粒、分体类填料的分散研磨有着其它设备难以取代的最终效果。
TRILOS在行业内首创的物联网、智能化三辊机解决方案，解决了客户在使用中遇到的数据无法量化分析，数据丢失，设备互相独立，无法联网进行管理和控制等等方面的问题。让客户可以对设备进行数据分析，对员工进行权限分配和管理，设备运行过程保持全程记录和备份，利于加工过程参数的研究和设计开发。此外，智能物联平台还可以接入混料机、三辊机、上料机、均质机等设备平台，同时可以接入在线粘度计、中红外、粒度仪等仪器进行在线监控。
TRILOS TR80A型三辊机为实验室型三辊机的中间型号，理论最小加工精度可以达到1mm，这个数值主要取决于物料本身的分散特性以及初始颗粒细度的大小值。其最低0.02L/hour至最高20L/hour的处理量完美的解决了用户从实验室测试到中小规模试产的跨越衔接问题。高度创意化的设计令设备结构更为紧凑小巧，可便于安置在实验室桌面使用。极富亲和力的人机界面由全触控工业控制屏来实现。独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备使用操作更为轻松，令用户不再面对冰冷的设备，而是以交互式的操作方式来进行控制。
3D打印材料：树脂与填料的混合物（某知名3D打印材料和设备供应商）
加工设备： TRILOS TR80A电子控制型三辊机 氧化锆辊筒+合金钢刮刀
由于材料非常粘稠，实验前，将材料放到Memmert VO200烘箱中，在50℃下处理0.5小时，使其流动性变好。
三辊机运行中无漏料、出料均匀，辊子平行度较好，使用结束后无跑位；采用TRILOS TR80A三辊机分散物料，刮板检测表明有极少缩孔，无颗粒，无磨破，达到了客户的要求。
为了让材料保持稳定，在分散后的样品中加入5%的分散剂，采用Jeio Tech MSH-0512搅拌机在1000RPM下搅拌2小时。
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