关键词：光固化 3D 打印，3D 打印材料分散，三辊机，三辊研磨机，智能三辊机
光固化 3D 打印技术诞生于 20 世纪 80 年代，是增材制造领域的核心技术之一。它与熔融沉积成型、选择性激光烧结并称为三大快速成型方式，广泛应用于机械制造、牙科修复、珠宝铸造、手办模型等诸多领域。
其中，SLA （Stereolithography Apparatus为立体光固化成型技术，主要以光敏树脂为原料，通过紫外激光逐点扫描液态树脂表面，被扫描区域的树脂发生光聚合反应固化，逐层堆叠形成三维工件。它是较早实现商业化应用的增材制造技术之一，具备成型精度高、工件表面光洁度好的优势。其打印材料多为树脂与填料的混合物。如果分散不均匀，或者在加工过程中填料被磨碎，最终打印产品会出现缩孔、白度降低等缺陷，严重影响产品质量。因此，选择具备优异分散研磨效果的设备，是保障光固化 3D 打印材料品质的关键。
一、 针对性解决方案：TRILOS TR80A 三辊研磨机
三辊研磨机是高效的高粘度浆料分散研磨设备。它尤其适用于含有树脂溶剂、金属颗粒、有机物颗粒、粉体填料的浆料处理，能达到其他设备难做到的最终效果。
TRILOS TR80A 三辊研磨机，凭借创新设计与智能配置，为光固化 3D 打印材料的分散研磨提供了专业解决方案。
1. 智能物联，实现数据化管理
① TRILOS三辊机采用一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，减少颗粒尺寸，打破团聚粒子。其结果是均质化的浆料，可为物料的进一步加工打下坚实的基础。
② 可用触摸屏实现每个辊间距离调节，确保辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调节。
③ 不同材质的辊子都可以使用，辊子及刮刀材质的选择-从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。
④ 三辊机上的安全装置确保操作人员的安全，机器可简易而及其快速的清洗。
⑤ TRILOS的物联网、智能化三辊机解决方案，解决了客户在使用中遇到的数据无法量化分析，数据丢失，设备互相独立，无法联网进行管理和控制等等方面的问题。让客户可以对设备进行数据分析，对员工进行权限分配和管理，设备运行过程保持全程记录和备份，利于加工过程参数的研究和设计开发。此外，智能物联平台还可以接入混料机、三辊机、上料机、均质机等设备平台，同时可以接入在线粘度计、在线粒度仪、在线近红外分析仪等仪器进行实时监控。
2. 核心优势，覆盖研发与试产需求
TRILOS TR80A 属于实验室型三辊机的中间型号，兼具高精度与灵活实用性：
加工精度出色：理论最小加工精度可达 1μm，该数值主要取决于物料自身分散特性和初始颗粒细度
处理量灵活： 0.02L/h 至20L/h 的处理量范围，出色衔接实验室小试与中小规模试产的需求
设计紧凑便捷：设备结构小巧紧凑，可直接放置于实验室桌面，节省空间
操作人性化：配备全触控工业控制屏，拥有友好的人机交互界面；在线间隙修正和配方菜单功能，大幅降低操作难度
二、 实际应用案例：某知名 3D 打印材料企业的分散实验
1. 实验过程
处理材料：树脂与填料混合的光固化 3D 打印材料
加工设备：TRILOS TR80A 电子控制型三辊机，搭配氧化锆辊筒与合金钢刮刀
处理步骤：因材料粘度较高，实验前将其放入 Memmert VO200 烘箱，在 50℃温度下处理 0.5 小时，提升材料流动性。然后将材料用TRILOS TR80A三辊机处理6遍。
2. 实验效果与后续处理
设备运行表现：TRILOS TR80A 三辊机运行过程中无漏料现象，出料均匀稳定，辊子平行度保持良好，使用结束后无跑位情况
材料分散效果：经刮板检测，分散后的物料仅有极少缩孔，无明显颗粒，且填料未被磨破，完全达到客户质量要求
材料稳定性处理：为维持材料体系稳定，在分散后的样品中加入分散剂，使用 Jeio Tech MSH-0512 搅拌机处理2小时，最终得到分散性良好的材料。
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