应用领域
适用于脆的和非常坚硬材料的批量处理或连续精磨。根据间隙的设定和样品的硬度的不同，最大流量可达到150 kg / h。相对最大流量可以应用到小试或小颗粒的生产。例如，矿业和钢铁业、陶瓷业、岩石和土壤、玻璃、土壤研究。

工作原理
样品放在带有辐射状的粗糙锯齿的两块相对的研磨盘之间，其中一块为由马达驱动进行转动的动盘，一块为静盘，通过两个圆盘互相旋转产生的压缩力和剪切力实现对样品进行粉碎。材料按照重力自流进料，通过进料斗进入固定的研磨盘的中心，然后直接进入封闭的研磨腔体。研磨过的样品进入收集的容器中（1.8升的容积）。在研磨的过程中可从外部进行调节两个研磨盘间的间隙宽度，这个宽度决定着最终产品的精度。

设计特点
􀂄 中心安放了拨动式的研磨腔体紧固装置，绞链式的研磨腔体
􀂄 可精确调整研磨盘的间隙
􀂄 研磨盘易于接近，方便替换和清洗
􀂄 可与标准化的吸尘器相连，确保无尘的研磨过程
􀂄 额外设计的轴承确保较长的使用寿命

优点
􀂄 通过设置准确地盘间距达到良好的重复性研磨
􀂄 透视玻璃可检测研磨盘间的宽度
􀂄 由于可与吸尘器相连，故易于清洗并且可进行无尘研磨
􀂄 易于操作，免维护三相齿状马达
􀂄 可与本公司的P 1实验室颚式破碎机连用
􀂄 可根据个人的需要调解流量
􀂄 研磨盘的期望寿命可通过改变马达的旋转方向成倍延长

附件
研磨盘
共有4种材质的研磨装置可供选择，包括：铸铁11-12%Cr、锰钢12-13%Mn、碳化钨90.3%WC+9.5%Co、氧化锆94.8%